木包裝是現(xiàn)代物流、儲(chǔ)存和各種生產(chǎn)企業(yè)不可缺少的。 其中木托盤(pán)最常見(jiàn)。 由于木托盤(pán)、木制包裝箱是用實(shí)木或多層板加工的，木材本身有水分，所以如何干燥木托盤(pán)、木制包裝箱尤為重要。

1、由于水分蒸發(fā)主要在被干燥材料的表面進(jìn)行，因此干燥材料的干燥面積的大小在干燥中起著重要的作用。 干燥效率與干燥面積的大小成正比。 被干燥物堆積得越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之越快。

2 、干燥速度

干燥要以一定的速度進(jìn)行。 在干燥過(guò)程中，表面的水分很快蒸發(fā)除去，然后內(nèi)部的水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（免熏蒸木箱)干燥速度過(guò)快、溫度過(guò)高時(shí)，材料表面水分蒸發(fā)過(guò)多，內(nèi)部水分來(lái)不及擴(kuò)散到表面，表面粉粒之間粘結(jié)或結(jié)膜溶解，阻止內(nèi)部水分?jǐn)U散和蒸發(fā)，防止干燥不完全，防止外干內(nèi)濕的假干燥現(xiàn)象。

3 、燥方法

干燥過(guò)程中干燥的材料可以是靜態(tài)的或動(dòng)態(tài)的。 由于用烤箱或烤箱干燥的材料是靜態(tài)的，材料的干燥面積小，所以干燥效率低。 干燥物起伏或漂浮時(shí)，如流動(dòng)干燥法，由于干燥過(guò)程中粉粒分離，干燥面積增大，干燥效率較高。

4、溫度

溫度上升，蒸發(fā)速度加快，蒸發(fā)量變大，有利于干燥的進(jìn)行。 但是，為了防止部分成分被破壞，請(qǐng)根據(jù)干燥材料的性質(zhì)適當(dāng)選擇干燥溫度。

5、濕度

材料本身濕度高、蒸發(fā)量大，干燥空間的相對(duì)濕度也會(huì)變大，材料的干燥時(shí)間變長(zhǎng)，干燥效率下降。 因此，在烤箱和烤箱中，為了防止烤箱內(nèi)的相對(duì)濕度在干燥過(guò)程中飽和而停止蒸發(fā)，經(jīng)常使用送風(fēng)裝置更新干燥空間的氣流。

6 、壓力

由于壓力與蒸發(fā)量成反比，減壓是改善蒸發(fā)條件、促進(jìn)干燥的有效手段。 使用真空干燥制造干燥精華時(shí)，可以降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品更容易松散； 有效成分不易損壞，溶劑也可以同時(shí)回收。